鋼鐵廠粉塵爆炸到底怎么防

1、具有極強的破壞性

粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時有發(fā)生；粉塵爆炸壓力上升比氣體爆炸緩慢，較高壓力持續(xù)時間長，釋放能量大；粉塵的粘附性會使燒傷更嚴重。

2、容易產生二次爆炸

第一次爆炸氣浪把沉積在設備或地面上的粉塵吹揚起來，在爆炸后的短時間內爆炸中心區(qū)會形成負壓，周圍的新鮮空氣便由外向內填補進來，形成所謂的“返回風”，與揚起的粉塵混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時粉塵濃度更高，威力更大。

3、會產生有毒氣體

一種是一氧化碳，另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產生往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。

與燃燒的過程類似，粉塵爆炸需要同時滿足三個基本條件，即粉塵到達一定濃度、存在一定濃度的氧氣或其他助燃氣體、具有一定能量的引火源。如果能消除或避免其中任何一個基本條件，就可以預防粉塵爆炸的發(fā)生。

2、粉塵車間各部位應平滑，盡量避免設置一些無關設施（如窗幕、門簾等）。

3、管線等盡量不要穿越粉塵車間，宜在墻內敷設，防止粉塵積聚。

4、在條件允許情況下，在粉塵車間噴霧狀水，在被粉碎的物質中增加水分也能促使粉塵沉降，防止形成粉塵云。

5、做好車間內清潔工作，及時人工清掃，也是消除粉塵源的好方法。

主要措施為采用惰性氣體保護，降低系統(tǒng)中的氧氣含量。工業(yè)中常使用的惰性氣體有氮氣、二氧化碳等。

消除點火源是預防粉塵爆炸最實用、最有效的措施。在常見點火源中，電火花、靜電、摩擦火花、明火、高溫物體表面、焊接切割火花等是引起粉塵爆炸的主要原因。因此，應對此高度重視。

1、場所的電氣設備應嚴格符合防爆要求。盡量不安裝或少安裝易產生靜電，易產生火花的機械設備，并采取靜電接地保護措施。

2、被粉碎的物質必須經過嚴格篩選、去石和吸鐵處理，以免雜質進入粉碎機內產生火花。

3、沉積在照明裝置、機械設備等熱表面的粉塵，要及時清理，防止其受熱時間過長，引起自燃。

4、凡是可能產生可燃粉塵的場所，應列為禁火區(qū)，嚴格控制明火的使用。

5、在粉塵爆炸危險場所進行電焊作業(yè)，首先應將設備內的物料清除干凈，同時采取有效措施避免焊渣落到設備內或物料上。

6、定期檢查電氣設備，防止因其線路老化、短路產生點火源。

7、有條件的加工車間，可安裝火花探測系統(tǒng)和滅火聯(lián)動系統(tǒng)，這種系統(tǒng)常安裝在除塵管道或粉末輸送管上，在探測到管道內部火花之后，用適當?shù)乃F將火花熄滅。

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